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線性模組的安裝技巧影響使用壽命

線性模組也叫精密定位模組，是自動化工業領域對單軸直線運動裝置的稱呼。封閉式滑臺、半封閉式滑臺、絲杠傳動滑臺、同步帶傳動滑臺、歐規滑臺線性模組的安裝方法及其操作步驟：

a、在安裝前必須清除機械安裝面的毛邊、污物及表面傷痕。

b、將主軌輕輕安置在床臺上，使用側向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側向安裝面輕輕貼合。

滑臺模組安全實用的五大注意事項

　　滑臺模組是一種高自動化裝置，在整個實用過程中都要特別注意安全問題，稍不注意就會導致不堪設想的后果，供應滑臺模組產品的銳拓機械設備在此建議客戶注意以下5點事項：

　　1、禁止在帶有磁電妨害可能的情況下使用，在有電磁、靜電氣放電、無線磁波妨害的場所，不要使用錯誤操作會造成危險。

　　2、如果取出馬達的話，會有上下軸滑落的危險，切斷控制器電源，取出請用臺擋住上下周軸，請注意盡量不要讓身體夾在上下周驅動部分及上下軸和架臺之間。

　　3、終端效果的設計操作是為了不讓動力(電力、空氣y壓力等)消失或沖動而產生危險，終端效果會在夾持物體落下時的危險，為該物體的大小、重量、溫度、化學性質的勘測，適當采取安全檢查防護措施。

　　4、禁止任何可燃性氣體等環境中使用。不要在可燃性氣體、可燃性粉末、引火性液體等歡迎里面使用，有爆發、引火的可能性。

　　5、解除剎車的話，有上下軸下滑的危險，按急停按鈕、解除剎車之前、請用臺擋住上下軸，進行解除剎車時，請注意保護不要被夾在上下軸和架臺之間。

　　直線模組軸承的技術突破：

　　1、結構簡潔，可節省機械設計空間，具有多種安裝與連接方式和附件可供設計選擇，節省時間，轉接線導軌模組，維修方便，伺服滑臺可靠性高、指令系統簡單、編程簡便易學、易于掌握、體積小、維修工作少、現場接口安裝方便等一系列優點。技術選型方面，直線導軌模組鋁型材，盡量讓品牌之間互換性更強。

　　2、材質方面，鋁合金缸體各個品牌逐步統一采購統一品質的材質，這樣質量上可以有保證。

　　3、技術壽命上，現在很多軸承的廠家逐步改進他們的使用壽命，同樣也帶來穩定性。

   只有嚴格遵循相關的操作規程才能更好的發揮出線性滑臺模組的作用，盡可能的減少故障的發生。

直線模組主要是用哪幾部分組成的

　　直線模組也叫線性模組，是工業生產中經常用到的直線運動單元，其驅動方式通常有兩種，一種是滾珠絲杠傳動，一種是同步帶（皮帶）傳動。

　　滾珠絲杠傳動方式特點是重復定位精度較高，蕞高精度可達±0.005mm，并且負載一般也比較大，在工業生產中通常被應用于對精度有一定要求的生產過程中。滾珠絲杠傳動在選用過程中要注意絲杠導程的選擇，赤壁導軌模組，這個通常根據負載、速度、扭矩等因素來確定。滾珠絲杠線性模組在使用過程中要注意絲杠的保養維護，通常運動一段距離之后要及時清理污垢以及更換潤滑脂，萬侯模組通常運行50km保養一次。

　　同步帶傳動方式特點是運行速度較快，通常快速度能達到1m-2m/s，并且有效行程長能達到3.5m甚至更長，而滾珠絲杠模組行程蕞高不超過1.5m。同步帶模組在運行過程中精度相對較低且負載一般較小。同步帶線性模組本體鐘靈相對較輕，且價格也較為便宜，在工業生產過程中也有著普遍的使用。

　1．線性滑臺的滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想產品。

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展，這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。可在高負載的情況下實現高精度的直線運動．

　　2．直線導軌又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現高精度的直線運動。

　　3．鋁合金型材鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠，是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態性能好.滑臺剛度高，熱變形小，進給穩定性高，從而保證了加工狀態下（負荷下）的實際精度。

　　4．滾珠絲桿支撐座選用支撐座具有高剛性、高精度的超小型角接觸球軸承，能獲得穩定的回轉性能。使用深溝球軸承的內部軸承中裝入了適量的鋰皂基潤滑脂，用特殊密封墊圈進行密封，能直接安裝，電機絲杠導軌模組，長期使用。

　　5．伺服電機使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度，直線滑臺可以用PLC控制，也可以直接利用機械手控制系統進行控制。直線滑臺的運動速度、運動軌跡可以編程設置，實現各種運用需求。